天津遠(yuǎn)東泵業(yè)重焦油齒輪泵2CG-3渣油泵準(zhǔn)備發(fā)往天津武清,型號(hào)規(guī)格:2CG-3配YB100L2-4-3KW齒輪油泵;技術(shù)參數(shù):流量3M3/h;壓力:1.0Mpa;輸送介質(zhì):重焦油;介質(zhì)溫度:0-80°C;數(shù)量:一臺(tái);電機(jī)為防爆電機(jī)。木箱包裝,請(qǐng)詹經(jīng)理注意查收。
G系列硬齒面渣油泵
性能參數(shù)
型號(hào) Model
|
流量Flow Capacity
|
壓力Mpa
|
吸入高度m
|
口徑
mm
|
配用電機(jī)
|
m3/h
|
L/min
|
電機(jī)功率 kw
|
型號(hào)
|
2CG-1
|
1
|
16.7
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ25
|
1.5
|
Y90L-4
|
2CG-1.5
|
1.5
|
25
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ25
|
1.5/2.2
|
Y90L-4
|
2CG-2
|
2
|
33.3
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ25
|
2.2/3
|
Y100L1-4
|
2CG-3
|
3
|
50
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ25
|
3
|
Y100L2-4
|
2CG-5
|
5
|
83.3
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ40
|
4
|
Y112M-4
|
2CG-6
|
6
|
100
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ40
|
4
|
Y112M-4
|
2CG-7.5
|
7.5
|
125
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ50
|
5.5
|
Y132M2-6
|
2CG-10
|
10
|
167
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ50
|
5.5/7.5
|
Y132S-4
|
2CG-12
|
12
|
200
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ55
|
5.5/7.5
|
Y132M2-6
|
2CG-15
|
15
|
250
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ55
|
7.5 /11
|
Y132M-4
|
2CG-18
|
18
|
300
|
1.0/1.6
|
5
|
Φ55
|
7.5/11
|
Y132M-4
|
2CG-18
|
18
|
300
|
1.0/1.6
|
4.5
|
Φ70
|
7.5
|
Y160M-6
|
2CG-29
|
29
|
483.3
|
1.0/1.6
|
4.5
|
Φ70
|
11
|
Y160M-4
|
2CG-38
|
38
|
633
|
1.0/1.6
|
4
|
Φ100
|
22
|
Y200L2-6
|
2CG-58
|
58
|
960
|
1.0
|
3.5
|
Φ100
|
30
|
Y200L-4
|
2CG-72
|
72
|
1200
|
1.0
|
4
|
Φ150
|
37
|
Y280S-8
|
2CG-96
|
96
|
1600
|
1.0
|
4
|
Φ150
|
45
|
Y280S-6
|
2CG-112
|
112
|
1800
|
1.0
|
2.5
|
Φ200
|
55
|
Y315S-8
|
2CG-150
|
150
|
2500
|
1.0
|
2.5
|
Φ200
|
75
|
Y315S-6
|
五、開(kāi)機(jī)
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2、泵進(jìn)出口管道上的閥門是否全部開(kāi)啟。
3、確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向(從電機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较颍┦欠裾_
4、泵開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查泵的進(jìn)出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范。
5、觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、檢查泵軸端密封有無(wú)泄露現(xiàn)象,并視其程度微量調(diào)整壓緊蓋的螺母,注意不能調(diào)的過(guò)緊,以免劇烈發(fā)熱,降低密封圈和泵軸的使用壽命。
六、常見(jiàn)故障及排除方法
現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
不排油或
排油少
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1、 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
2、 閥門沒(méi)有打開(kāi)
3、吸油管沒(méi)有浸入油液內(nèi)
4、吸入高度太高超過(guò)額定值
5、吸入管道漏氣
6、吸入端過(guò)濾器的面積太小
7、液體的溫度低而使粘度增大
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1、更正方向。
2、打開(kāi)閥門
3、檢查吸油管,浸入油面內(nèi)
4、測(cè)量吸入高度,提高吸油面
5、拆換過(guò)濾器,增加濾網(wǎng)面積
6、檢查各接合處,最好采用密封材料加以密封
7、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低壓力或減少排油量
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沒(méi)有壓力或壓力不高
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1、壓力表開(kāi)關(guān)未打開(kāi)
2、支路管閥門打著
3、油的溫度太高,粘度低
4、管道漏氣
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1、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)
2、關(guān)閉支路管閥門
3、降低油溫
4、檢查吸入端的管道
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異常噪音和振動(dòng)
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1、裝配不妥當(dāng)
2、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心,已彎曲。
3、吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞。
4、吸油管直徑太小太長(zhǎng),阻力太大吸不上油。
5、排油管阻力太大
6、進(jìn)油管道漏氣
7、緊固件松動(dòng)
8、齒輪與軸承套側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死
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1、應(yīng)進(jìn)行檢修
2、重新調(diào)整
3、消除管道和濾油器堵塞物
4、重新調(diào)整
5、檢查排油管和閥門是否堵塞
6、檢查個(gè)結(jié)合處,加以密封
7、檢查旋緊
8、拆下修理或更新
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電動(dòng)機(jī)功率過(guò)載
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1、排出壓力調(diào)節(jié)太高
2、液體的溫度低而使粘度增大
3、安裝不當(dāng)
4、旋轉(zhuǎn)軸不直已彎曲
5、排出管某處已堵塞,使壓力升高
6、齒輪與軸承套側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死
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1、調(diào)節(jié)壓力
2、預(yù)熱液體,如不可能預(yù)熱則降低排出壓力或減少排油量
3、重新安裝
4、檢校直或更換
5、檢修
6、拆下修理或更新
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