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   我們在為山東一個客戶選型時,遇到過生物柴油生產系統(tǒng)提煉蒸餾過程中選泵的工礦,用戶提出這樣的問題---蒸餾系統(tǒng)是處于真空狀態(tài),想選一種泵打柴油中間原料，系統(tǒng)內打循環(huán)。請問有沒有合適的螺桿泵可以使用? 當我們的技術人員跟他們進行交流時,得知反應釜內大氣壓力為0.005—0.01 MPa. （需要泵的吸上高度要達到9米以上）這是比較高的真空度，一般齒輪泵，螺桿泵進口的吸上高度在3—8米之間，如果考慮轉子磨損以后的間隙問題，則吸上高度還會有所降低！那是不是就意味著這種工礦的泵就沒法選了呢？

經過雙方技術人員的認真交流，我們得知，如果將螺桿泵的進口連接到真空罐上，出口連接到另外的敞口罐上。這就意味著泵在工作時必須克服0.01MPa的大氣壓力，才能把柴油原料抽過來。而一般的螺桿泵齒輪泵沒有那么大的自吸能力，沒法完成這樣的工作。其它形式的容積泵也存在同樣問題。經過分析協(xié)商，我們建議將進口的反應釜跟出口端的反應釜用管道連接起來，然后將出口罐改進成密封罐。這就意味著兩個罐都處于真空狀態(tài)！對泵來講就是泵的進出口都處于真空狀態(tài)，沒有了0.09MPa的壓力差了。這樣泵就可以很容易吸上料來，輸送出去，很輕松的進行工作了。

不過我們解決的螺桿泵的吸入問題，并不等于所有問題都解決了。因為整臺泵的內部都處于高真空狀態(tài)，而外部處在大氣當中，還必須要考慮其它部位的密封問題，比如機械密封，泵蓋的結合面，安全閥與泵體的結合面等等。這些部位原先使用的青稞紙墊，石棉墊或者石墨紙墊現(xiàn)在用來密封氣體，都不是很保險。應該換成橡膠圈密封效果更保險。將泵蓋的平面加工出O型圈的槽，預留30%的壓縮量，然后將橡膠圈放進去壓緊。

實踐證明這樣的改進是成功的。 螺桿泵 齒輪泵 容積泵 泵