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流量：0.6-18m3/h

壓力：0.6-2.5Mpa

溫度：≤150℃

粘度：5-1500CST

2CY 齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于120℃,粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，并適用于液壓傳動系統(tǒng)。

我公司已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證,中國船級社CCS型式認證,法國船級社BV產(chǎn)品工廠認證,美國船級社ABS產(chǎn)品質(zhì)量認證,并已經(jīng)成為中石油物資資源市場成員,中石化物資資源市場成員。

公司擁有各種設(shè)備120臺,主要設(shè)備有大型立車,坐標鏜銑床,數(shù)控銑、立式加工中心、外圓磨床、滾齒機、萬能銑床及各類車床。專用設(shè)備有磨具工具磨、轉(zhuǎn)子刀具刃磨機、轉(zhuǎn)子刀具測量機、全自動螺旋轉(zhuǎn)子銑、半自動螺旋轉(zhuǎn)子銑、專用拉床、多孔鏜床。

我公司擁有省計量局制試驗臺2臺，自制試驗臺5臺，使生產(chǎn)產(chǎn)品從原材料投入到產(chǎn)成品出廠實現(xiàn)了全過程檢測。產(chǎn)品出廠合格率 100% ，具備較強的綜合配套制造能力。

理化試驗室、長度計量室是國家計量確認合格單位，使產(chǎn)品從原材料投入到產(chǎn)成品出廠實現(xiàn)了全過程檢測。產(chǎn)品出廠合格率 100% ，具備較強的綜合配套制造能力，公司年可生產(chǎn)各種泵 6000 多臺。

2CY齒輪泵特別適用于向高遠方向輸送重油、機械油、燃油，以及不含固體顆粒、纖維的石油、化工產(chǎn)品等液態(tài)物質(zhì)。

2CY齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可作傳輸、增壓泵。

2CY齒輪泵在燃油系統(tǒng)中可作輸送、加壓、噴射的燃油泵。

2CY齒輪泵在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

2CY齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)嚴格的熱處理，有較高的硬度和耐磨性，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。 

泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)浮動安裝，隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小，容積效率高。 

工作原理：

嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，輪齒不斷進入和退出嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的左右下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。

其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口）

2CY齒輪泵參數(shù)表

一、2CY齒輪泵的安裝

1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機在運輸過程中是否損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。

2、泵在搬運過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

3、泵底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

4、泵進出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。

5、泵的管路口徑一般不小于泵的進出口口徑，進油管路應(yīng)盡量短，并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。

6、安裝時，不得用泵來承擔(dān)管路重量。

7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。

二、泵的開機

1、開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥門是否開啟，

泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、長時間沒有使用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干摩擦，并可提高泵自吸性能。

3、開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。

4、檢查泵軸端有無泄露現(xiàn)象，如：對填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋、其他密封則應(yīng)拆機檢查。

5、若輸送熱油，在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱，預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的。

6、泵停機時，首先切斷電源，然后關(guān)閉進出口管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

7、泵長期使用，壓力流量有明顯下降時，應(yīng)拆泵檢查，更換其他已磨損的零件