1、向泵的前蓋(齒輪箱)內(nèi)注入工業(yè)齒輪油,至油標(biāo)中線位置。工業(yè)齒輪油每次間隔500小時,需換油一次。
2、泵啟動前,必須全開進(jìn)油和排油管線上的所有閘閥。
3、首次啟動泵或再次使用長期封存的泵時,泵內(nèi)無介質(zhì),應(yīng)在泵的進(jìn)油腔、填料箱灌注適量輸送介質(zhì),以能覆蓋螺桿、機械密封為宜,不得在無介質(zhì)或少介質(zhì)狀態(tài)下啟動。加入介質(zhì)后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查有無異,F(xiàn)象。
4、泵啟動時,首先點動電機,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向,在沒有任何異,F(xiàn)象后再按下開關(guān),使泵運轉(zhuǎn)。
5、泵啟動后,應(yīng)密切注意電流表,壓力表和真空表的數(shù)值,超出規(guī)定值時,應(yīng)停泵查找原因后,再行啟動。
6、軸封處點滴泄露,應(yīng)屬正,F(xiàn)象,當(dāng)泄露量大量增加時,對軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋,對機械密封應(yīng)停泵修復(fù)后,再行啟動。
7、用高溫蒸汽清掃管線時,應(yīng)避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。
8、如果泵長期不工作時,應(yīng)進(jìn)行油封,并定期檢查油封情況,必要時重新加油,或隔一段時間將泵運行一下,讓機械密封腔保證有油潤滑,不會發(fā)生干磨擦。
9、維護注意事項
9.1泵啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口截止閥,確保管路暢通;
9.2泵驅(qū)動器若出現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機,查找原因;
9.3出口壓力應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi),否則應(yīng)查找原因;
9.4若我公司提供了安全閥,則安全閥在出廠前已調(diào)試好,不應(yīng)隨意調(diào)整;
9.5注意泵溫的升降,以防止發(fā)生螺桿咬死,或軸功率不足現(xiàn)象;
9.6軸封處漏油量大于5mL/h,應(yīng)停機檢查;
9.7先停泵后關(guān)閉閥門;
9.8根據(jù)所輸送介質(zhì)粘度的不同,泵的輸出壓力有所不同;
9.8.1輸送40cst 以下的介質(zhì),為保證泵的流量及壽命應(yīng)降壓使用;
9.8.2輸送40-1000cst的介質(zhì),允許泵在最高壓力下使用;
9.8.3輸送1000cst以上的介質(zhì),應(yīng) 降低轉(zhuǎn)速或升高油溫降低粘度。
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